是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。TPR鞋底機(jī)
全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名,簡稱圓盤機(jī)(鞋底機(jī))。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機(jī)和副機(jī)都沒有檢測到有效模位時,并且主機(jī)和副機(jī)都處于開模狀時,PLC或單片機(jī)發(fā)出指令,圓盤由主機(jī)提供壓力,進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位,
徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱,也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機(jī)在清潔的同時還可殺菌消毒,因為在水中加入消毒液,可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結(jié)核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用,tpu鞋底機(jī)免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便,客人互訪不再尷尬。進(jìn)門不用換鞋,tpu鞋底機(jī)可將各種凹凸不平的鞋底都清.
其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的,所以具有生產(chǎn)效率高和自動化生產(chǎn)的優(yōu)勢。輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭,辦公室,電腦室等處使用。2、全自動tpu鞋底機(jī):外形美觀,豪華大方,維護(hù)簡單、安全有效、智能感應(yīng)全自動、人離機(jī)停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水,隨意走動的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈,走在白紙上也不留任何痕跡,清洗擦干一次完成。
圓盤進(jìn)行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機(jī)有“冷卻時間”這個概念,模具上安裝了冷卻水循環(huán),目的是保護(hù)模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機(jī)則不同,它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng),因為產(chǎn)品成型后,圓盤機(jī)本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機(jī)狀態(tài),另外機(jī)器上有安裝幾臺冷卻風(fēng)機(jī)的方式,模具和產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。
。而在一壓行程末,同樣壓下行程開關(guān),機(jī)器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作,完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設(shè)定計時到達(dá)后,所有機(jī)構(gòu)將恢復(fù)原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關(guān),機(jī)器將繼續(xù)循環(huán)工作。全自動的制鞋機(jī)械總比手動強一百倍,所以企業(yè)想要既省人工又出產(chǎn)量的情況下,那就要把企業(yè)的制鞋設(shè)備也更換成自動化智能化!TPR鞋底機(jī)
模具工作方式,臥式注塑機(jī)工作時,固定模是不動的,只有活動模在有指令時執(zhí)行左右鎖模或開模,呈左右直線運動。圓盤機(jī)工作時,固定模具和活動模具由大轉(zhuǎn)盤移動、定位。有鎖模和開模指令時,油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產(chǎn)品時,由操作人員人為的打開活動模具,取出產(chǎn)品。圓盤(轉(zhuǎn)盤),
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