制鞋企業想要制做也一雙好的鞋子，最重要的是先要制出好的鞋底，那選擇鞋底的材料顯得尤為的重要了，現在也有很多的材料可以用做來制做鞋底，但是不同的材料制做出的鞋底質量是完全不同的，有的讓人穿起來很舒服，也有的讓人穿起來會產生腳氣的，那這些材料主要有那些區別？

       制鞋成型機，又名開箱機是指自動完成開箱、成形等制鞋的工序，并且可以同時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設備。那么制鞋成型機行業是如何提高生產效率的呢？

我們在注塑機的使用過程中發現注塑機的機能狀態隨著使用時間的推移會有逐步下降的趨勢，其實有很多的故障在發生前都會存在一些預兆的，這種故障就是我們說的所謂潛在故障，這個可以識別的物理參數表明機械存在有一種功能性故障即將發生，

       現在的制鞋企業都會選擇使用專門的制鞋機械設備來進行生產，但是有些制鞋企業對于鞋機在使用中如何才能做到自我檢查的呢？主要有以下幾種方式：
 

一.注塑也就是運用制鞋機械做出來的鞋子，這個幫面扎在鋁楦上后，一般由轉盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現在也有PU注塑機此，這類鞋子的優點：由于是鞋機做，產量大，所以價格比較平和，但是這類鞋子也有很多的缺點：這類鞋子的款式較多，換模具相對比較麻煩，鞋子定型比較困難。

      話說，在現在的鞋機市場上也有很了很多種直壓式的注塑機，這類型的注塑機在制鞋注塑過程中最罕見的缺點就是對于色差的管控不是很好，因此在這類鞋機中配套件色彩差異造成的注塑件不合格而成批報廢的狀況經常發生。